財務(wù)分析有哪些方法?
發(fā)布日期:2021-11-10 瀏覽次數(shù):1430
財務(wù)分析有哪些方法?
1、計劃:其實類似于每個月末根據(jù)次月確定的銷售交付計劃和生產(chǎn)訂單(可能先后調(diào)整但總量幾乎不變)確認(rèn)次月的資源(生產(chǎn)能力、原材料供應(yīng)、能源人工投入等)計劃,保證這些計劃的合理才能減少浪費。
這時候我們可以叫停一些可能已經(jīng)無法彌補付現(xiàn)成本的訂單(客戶協(xié)商調(diào)價),可以排后一些毛利較低訂單的排產(chǎn),提前安排員工排班減少加班費用支出及操作崗位兼崗導(dǎo)致的良率降低等,并且減少急單插入導(dǎo)致的產(chǎn)線切線換模換料的損失,降低一些緊急采購的對價。
雖然每個公司計劃能力不同,產(chǎn)業(yè)鏈影響力不同都會導(dǎo)致計劃趕不上變化,但是,計劃的目的就是為了企業(yè)資源投入到最賺錢的地方去,即使現(xiàn)在做不準(zhǔn),也要繼續(xù)做下去,計劃控制的能力,也反映一個企業(yè)在管理上的成熟度。
2、生產(chǎn)過程中實施控制:在每個工單或者一定周期過程中的工單,可以及時的返回數(shù)據(jù)查看,修正一些制定計劃的標(biāo)準(zhǔn)。比如BOM的耗用量,如果非得到月底才返回查看一次,那么一年只能有12次修正,如果每周或者每個班返回查看,那么可能兩三個月就能相對準(zhǔn)確。
這里返回查看的方式不是說一定要停線盤點才能確認(rèn),我們可以根據(jù)每批物料消耗完后過站點的成品來倒算,或者每個班結(jié)束交接時耗用的材料數(shù)量與過站的成品來計算,這些需要你去到產(chǎn)線現(xiàn)場逐個物料確認(rèn)方法(只針對高價值高耗用物料),才能確定最好的檢核方式,有MES系統(tǒng)的幫助會方便很多,當(dāng)然還是建議你需要一個PMC部門幫助你,配料上線,超耗申請都能幫助你在材料耗用前就知道這些事情。
生產(chǎn)時工單良率沒達到預(yù)期會讓訂單毛利由正變負(fù),及時預(yù)警這些情況,要么商務(wù)協(xié)調(diào)漲價,要么有良率改善措施再繼續(xù)投產(chǎn)。這些動作,有些是為了降本,有些是為了提價,總之是為了保證計劃的執(zhí)行,降低企業(yè)訂單賺錢的不確定性。
3、發(fā)現(xiàn)改善方向,找到機會點:以前做月度經(jīng)營報告,總需要一系列的底稿,去找到異動點(與以前周期相?;蛘吲c計劃偏差過大),再在這些異動點的基礎(chǔ)上,做一些數(shù)據(jù)拆解找到相應(yīng)部門同事找尋原因。在這個過程中能發(fā)現(xiàn)一些需要改善的地方,比如供應(yīng)商來料不良導(dǎo)致產(chǎn)線停工待料,進而導(dǎo)致單位工時產(chǎn)出效率下降,再跟進這些改善的地方找尋數(shù)據(jù)支撐(歷史上發(fā)生過幾次,產(chǎn)生多大經(jīng)濟損失,可能以前也發(fā)生過,只是數(shù)據(jù)波動不大沒發(fā)現(xiàn)),然后協(xié)調(diào)改善方案還是上面的例子,是否可以提高安全庫存量,這樣改善需要多少成本。
以后這個問題,我們是不是放一個監(jiān)控指標(biāo)給到業(yè)務(wù)部門實時關(guān)注,降低這種問題再次發(fā)生的概率?;蛘哒f這些問題是我們制定計劃的時候沒有預(yù)計充分的,后期制定計劃時是不是需要考慮這一類的問題等等。做報告時我總會把最重要的幾個問題在報告前15分鐘先說明,在一些必看的羅列數(shù)據(jù)翻看的過程中,再提示關(guān)聯(lián)到哪個問題,然后再用數(shù)據(jù)去針對性的證明(損失多大),最后提出改善意見以及各部門協(xié)商成果等待管理層拍板。
基本上會議都會形成最重要問題的跟進事項,這樣給管理層找到了改善點,自然會議的參與度會越來越高,你在數(shù)據(jù)收集及問題發(fā)現(xiàn)過程中的阻礙也會越來越少。
財務(wù)分析到的數(shù)據(jù),大多都是滯后指標(biāo)(例人工成本總額),而管理的目標(biāo)是基于先行指標(biāo)(例現(xiàn)場人員數(shù)量,人員工資福利等)的改善。